氣氛保護密煉機（鈦合金密煉機）

   創新改變世界，領創者引領世界前行。只有領先時代的新型設備，才能迎合市場發展的方向。當中國速度開始意味著世界速度的時候，全新一代氣氛保護密煉機（鈦合金密煉機）領世登場。

氣氛保護密煉機（鈦合金密煉機）應用范圍：鈦合金/銅合金/鋁合金粉末及高比重粉末的混煉等等。

氣氛保護密煉機（鈦合金密煉機）新基因：

新基因1：超合金內腔，全新換裝。密煉室內腔采用進口特殊合金鋼新材料（可用于陶瓷料密煉的超合金鋼），采用特殊真空熱處理，經過CNC加工和表面鏡面拋光處理，最終達到整體鋼質超耐磨，高耐蝕（鹽腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕、硫化氫腐蝕等各類腐蝕）高精度，高光潔的效果。

新基因2：密煉室可以完全打開，清理物料無死角。密煉機混煉室采用液壓系統自動推開，轉子方便拆卸。打破了傳統混煉機清理難、換色難、維修難的缺陷。密煉室所有物料混煉接觸面進行鏡面拋光處理，高光鏡面使物料不粘壁易清理，有效控制了機器污染物料這一難題。

雙層保護，結構緊湊嚴密，避免了一些高要求的產品與空氣中的氧氣結合起化學反應的弊端。

鈦合金的應用范圍：

鈦及鈦合金是一種先進的高性能輕質結構工程材料，在航天航空、軍事、醫療器械、化工及海洋工程工業的關鍵零部件上有著極為重要的作用。

比如，在現在噴氣式發動機中，鈦基合金零部件占據了整體重量的20%到30%，主要應用在關鍵部位汽輪機上；

在F22戰斗機中，鈦的使用比例達到了整體結構重量的39%；在民航客機波音777及空客A340-500/600上，超過200個不同的飛行部件使用鈦基合金取代傳統高強低合金鋼，減輕飛行器重量達上千公斤；

其良好的生物兼容性使其在醫療器械的關鍵部位中有著不可取代的作用；

其優異的防腐性能使其在化工部門中的防腐設備與器材、發電設備、環保污染控制設備、及海洋工程中艦船材料用的配管及緊固件等關鍵部位上，鈦合金均有著極高比例的應用。

鈦合金的發展趨勢：

當前商用鈦合金零部件的加工工藝為鑄造+鍛造+機加。然而，由于鈦合金的熔煉條件苛刻（鈦的反應活性極高）、工藝復雜（自凝坩堝熔煉技術）及加工性能極差導致當前鈦合金零部件的生產成本非常高，限制著其更加廣泛的應用。

當前工藝條件下，從原材料到最終零部件的買飛比（Buy-to-fly ratio）大于8:1，鈦合金的有效使用率不到12%。因此，鈦零部件制造商往往不得不購買8倍于所需鈦合金零部件重量的原料用于加工制造。