1820年發明開煉機以后，使橡膠工業發生了根本的轉變。但開煉機加工過程中粉塵飛揚，塑化時間長，生產效率低。隨著生產的發展，這些缺點越來越明顯，因此迫切需要發展一種高效能的機械。于是人們開始考慮能否把這一加工設備用一個罩子把它罩起來，就逐步往現在使用的密煉機發展。

       自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發展和完善。

密煉機工作原理：

物料加入密練室后，就在由兩個具有兩頁四棱的，有速比的 ，相對回轉的轉子與混煉室壁、上、下頂栓組成的混煉系統內收到壓力反復進行的強力剪切和擠壓和捏煉的作用，使膠料通過一定的壓力，溫度與時間使物料塑化，使配方達到理想效果。

      我國密煉機發展狀況是：解放前是空白，解放后國產密煉機逐步發展起來了。東莞市昶豐機械科技有限公司十幾年一直專注于橡塑機械的研發生產。密煉機、造粒機、開煉機等橡塑設備已經達到了國內高端水準，出口全球幾十個國家和地區。歡迎意向客戶蒞臨我司交流合作，攜手共進，共同發展，共創未來！